事業内容

弊社では図面やデータをもとにCADを用いて金型や組立治具を設計することから、型、治具、部品の機械加工、プレス加工、3次元レーザー加工、溶接、組立(アッセンブリ)、測定検査までの一貫体制を構築しております。
難易度の高い試作部品にもスピード対応しますので、試作板金加工、機械加工、溶接加工、リバースエンジニアリングのことでしたら、お気軽にお問い合わせください。

金型・治具設計(CAD/CAM)/型・治具・部品加工

金型・治具設計では、3Dモデルや製品図面を基に、型や組立治具の設計を行います。また製品や現物をレーザースキャンし3Dデータ化を行い、様々な分野に利用できるシステムもあります。 また型・治具・部品加工においては、マシニングセンタによるNC加工であらゆる形状に加工にも挑戦しております。
CAD/CAM作業風景 型加工
上:CAD/CAM作業風景
下:型加工
CAD画面 部品加工
上:CAD画面
下:部品加工
3Dレーザースキャン 治具加工
上:3Dレーザースキャン
下:治具加工

加工=試作板金/曲げ・絞りプレス/3Dレーザー/ハンドワーク

プレス加工は曲げ、絞り、打ち抜きと様々です。レーザー加工も加工範囲は2200×3100のサイズまで加工できます。またパイプ曲げも行っております。
絞りプレス加工 NCプレスベンダー加工
上:絞りプレス加工
下:NCプレスベンダー加工
上:SSレーザー加工(t12まで)
下:ハンドワーク加工
アルミレーザー加工 ステンレスレーザー加工
上:アルミレーザー加工(t5まで)
下:ステンレスレーザー加工(t9まで)

溶接(TIG/CO2/スポット/ロー付/ロボット)カシメ加工

溶接には熟練した技術を要します。弊社では溶接訓練を実施し、技術の継承に努めております。
CO2溶接 ロボット溶接
上:CO2溶接(SS400相当)
下:ロボット溶接
アルゴン溶接 スポット溶接
上:アルゴン溶接(ステンレス)
下:スポット溶接
アルゴン溶接 スピンカシメ
上:アルゴン溶接(アルミ)
下:スピンカシメ

品質確認検査(各種測定機・FARO Arm)

生産が早くても、お客様に満足していただく製品を作らなくてはいけません。各工程内検査はもちろんのこと、徹底した最終検査を行っております。
FARO Armによる3次元測定
FARO Armによる3次元測定
各種測定機による3次元測定
各種測定機による3次元測定
溶接溶け込み検査
溶接溶け込み検査

加工分類表

大分類 小分類
設計 ・絞り金属プレス金型設計 ・一般金属プレス金型
・NCデータ作成(プレス) ・3Dモデリング(プレス)
・3Dモデリング ・運送用機器設計 ・溶接治具設計
機械加工・板金 ・マシニング加工(縦型) ・汎用フライス加工 ・平面研削加工
・汎用旋盤加工 ・ワイヤー加工 ・切断加工 ・レーザー加工(4尺越)
・コナーシャー ・NCセットプレス ・ベンダー加工(油圧)
・試作板金
・CO2レーザー加工 ・クリーンカット ・CO2溶接
・スポット溶接 ・TIG溶接(アルゴン溶接) ・ロー付け
試作・治具 ・一般治具製造 ・溶接治具製造 ・溶接加工・試作板金
金型製作 ・プレス金型設計、製作 ・部品加工 ・NCデータ作成
・3Dモデリング ・絞型・曲げ型・単発型
量産 ・絞り・曲げ・打抜き ・コンデンサースポット溶接
機械・製品製造 ・搬送機の製造 ・建築資材製造